长沙干混砂浆生产线设计中的物料平衡分析

物料平衡便是指单位时间内产品或物料的理论产值和用量之间的比较,可答应有正常的偏差。长沙干混砂浆出产线的物料平衡计算是在一定的单位时间内（一般为1d），各质料的耗费定额（由理论耗费量和出产丢失组成）与砂浆产值相匹配。在出产线规划中的具体体现为：质料贮存容量、质料制备供给量、成品的储量等是否与规划产能所匹配。

随着这么多年推行及应用，干混砂浆，特别是一般砂浆在国内逐渐被人们所熟知并认可，这唤醒了巨大的市场需求。随之而来的就是砂浆工厂数量及产值的激增。这就把物料平衡这一问题提到了台面上。由于在小产值（20t/h以下）的一般砂浆出产线中，这其间也包含高产能低产值的出产线，物料平衡问题常常被忽略。前者由于产值小，对质料的供给贮存及成品的贮存很容易满足；后者由于规划产能大二实践供给量小，各物料供给及贮存的问题不会凸显。可是当现在市场对砂浆的需求增大，砂浆出产线的规划产能增大，市场需求量需求出产线按照规划产能满负荷工作时，物料平衡的不合理（尤其是物料供给量小于产值）就会形成较大的经济和社会丢失。而在出产线规划时如何才能满足物料平衡？这需要归纳前期投入、出产调配以及未来规划等很多要素加以分析。

实例分析

规划时产100t/h一般砂浆出产线，配套砂制备处理系统，配套散装成品仓。

粉料储备，虽然料仓的巨细容量容易达到可是设备的出资成本也会增加，对设备的总体布局也有影响。在设置粉料仓时需要考虑该出产线出产各类砂浆的份额，以及该项目所在地的水泥、粉煤灰等供给情况，做到设备投入的最高性价比（也就是利用率）。很显然水泥等供给频率为0.5天/次或1天/次以及出产的主要产品是地上砂浆还是砌筑抹面砂浆对质料粉仓的设置影响是很大的。如果该出产线一天16小时悉数出产地上砂浆，那么水泥的耗费量约600~800t，而如果是悉数出产砌筑或抹灰砂浆的水泥耗费量约200~500t。