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砌筑砂浆试件的取样怎么做?长沙砂浆厂家告诉你
(一)抽样频率
每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台拌和机应至少查看一次,每次至少应制造一组试块。假如砂浆强度等级或合作比变更时,还应制造试块。根底砌体可按一个楼层计。
(二)试件制造和维护
1、砂浆实验用料可以从同一盘拌和或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在运用地址的砂浆槽、砂浆运送车或拌和机出料口,至少从三个不同部位采纳。所取试样的数量应多于实验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行实验。现场取来的试样,在实验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内外表应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,拼装后各相邻面的不垂直度不该超过±0.5度。制造试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制造
(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸,应用资讯纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的巨细要以能盖过砖的四边为准,砖的运用面要求平坦,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再运用。
(3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm;
当砂浆外表开始出现麻斑状况时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件维护
(1)试件制造后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不该超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在规范维护条件下持续维护至28天,然后进行试压。
(2)规范维护的条件是:
a水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。
b水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。
c维护期间,试件互相距离不少于10mm。
(3)当无规范维护条件时,可采用自然维护。
a水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60~80)%的条件下(如维护箱中或不通风的室内)维护。
b水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块外表湿润的状况下(如湿砂堆中)维护。
c维护期间必须作好温度记录。在有争议时,以规范维护为准。